برندهای ترمو وود ( فنلاندی )

برندهایی که سالکو در پروژهای خود استفاده میکند به شرح زیر میباشد:
SLP, LUNAWOOD , FINNWOOD , PWF , MENZ , EKOSAMPO , METSA AURESKOSKi

بشر از سالها قبل به این نتیجه رسید که سوزاندن و نیم سوز کردن چوب، مقاومت و دوام آن را در مقابل بسیاری از عوامل جوی در محیطهای بیرونی افزایش چشمگیری می دهد و در این راستا تحقیقات بسیار گسترده ای در کشور های مختلف در این زمینه آغاز شد.

کشور فنلاند با برند هایی مانند SLP ، AURESKOSKi و غیره با بکارگیری روش‌های مهندسی و فراوری مناسب پس از سالها تحقیقات و آزمایش عمر و دوام چوب‌ها را افزایش داد و با تیمار حرارتی چوب که در سه مرحله انجام میشود، به روش ترمو وود (THERMO WOOD) دست یافت.

توضیحات

سه روش ترمو وود (THERMO WOOD) :

مرحله اول :

ابتدا چوب ها را برش داده و به اشکال مختلف در می آورند و سپس در داخل دستگاه ترمووود آنها را تا 100 و سپس 130 درجه سانتی گراد تحت شرایط خاص گرما می دهند که این مطلب باعث خشک شدن چوب و کاهش رطوبت چوب می شود.

مرحله دوم :

حرارت را 180 تا 220 درجه سانتی گراد تحت همان شرایط بالا میبرند و در این حالت کلیه صمغ و رطوبت چوب خارج شده و به صفر نزدیک می شود و ساعتها در این دما و شرایط باقی می ماند و تمام قسمتهای چوب تا مرکز آن به رنگ قهوه ای روشن در می آید.

مرحله سوم :

چوب آرام آرام سرد شده تا دمای آن به 100 درجه سانتی گراد برسد و سپس با پاشیدن آب و بخار آب دمای آن را به دمای محیط می رسانند. در این مرحله چوب رطوبت جذب کرده و رطوبت نهایی آن به 4 تا 6 در صد می رسد . با استفاده از این روش ، عمده خصوصیات منفی چوب تقریبا از بین می روند .

به دلیل دمای بالایی که چوب متحمل می شود ، زنجیره های سلولزی آن شکسته شده ، اسیدهای آن تجزیه شده و از هر گونه جانور میکروسکوپی و حشرات پاک می شود. بخش عمده رزین چوب از آن خارج می شود و آن قسمتی که باقی می ماند به شکل بلور در آمده و بی ضرر می گردد. پس از این فرایند ، چوب در مقابل سرما ، گرما ، بارندگی ، رطوبت ، حشرات و هر گونه تغییر شکل در محیط های بیرونی و داخلی مقاوم میشود.

ترمو چوب دارای ۲ روش استاندارد تولید Thermo-S و Thermo-D می باشد، ترمو چوب به دو رده (CLASS ) استاندارد در تولید تقسیم بندی می گردد:

  1. CLASS THERMO-S
  2. CLASS THERMO-D
  • CLASS THERMO-S (حرف S در Thermo-S = Stability یا پایداری است )

در این روش چوب تا 180 درجه سانتی گراد گرما می بیند و مقاومت و پایداری آن بالا رفته و در مقابل تغییرات ابعادی ثابت میماند.محصولات این روش ، بین ۶ الی ۸ درصد بسته به میزان رطوبت محیط ، تغییر ابعاد یا تورم خواهند داشت . مدلهای سوزنی این محصولات برای استفاده در اجزای داخل ساختمان ، اتصالات در محیط خشک ، مبلمان داخل ، سونا ، اجزای درب و پنجره و مدلهای پهن برای اتصالات در هر آب و هوا ، مبلمان ، کف پوش، سونا و مبلمان فضای سبز توصیه می گردند.

  • CLASS THERMO-D (حرف D در Thermo-D = Durability یا دوام است )

در این روش چوب تا 220 درجه سانتی گراد گرما می بیند و استحکام آن در مقابل کلیه عوامل جوی بالا رفته و دوام چوب افزایش یافته و برای استفاده در محیطهای خارجی و محوطه های باز بسیار مناسب می باشند. محصولات این روش، بین ۵ الی ۶ درصد بسته به میزان رطوبت محیط تغییر ابعاد یا تورم خواهند داشت.

گونه های سوزنی این محصولات برای استفاده در نما و دیوار، درب های بیرونی ، پشت پنجره ، سونا ، حمام و سرویس بهداشتی ، کف پوش و مبلمان فضای سبز و گونه های پهن برگ برای تمام مصارف مشابه نوع CLASS THERMO-S با رنگ تیره تر توصیه می گردند.